什么方法可增强钢材物品储备控制成绩

  随着分工的细化、流通环节的增加，预测的偏差被严重放大，生产和库存也就会严重偏离实际的市场*终

需求，从而增加了仓储的管理成本和经营的市场风险。而如何解决这个问题，则是从探求合理的安全库存量

开始，到改变整个运作流程，建立集中的一体化配送中心，发展到改变生产方式，实行市场客户订单制生

产，用动态的配送管理代理静态的库存管理，从而可以降低库存数量缩短生产周期，从而降低成本。在这个

过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的范围也是越来越大，储存的物品也是越来越多，整个操作过

程也是越来越复杂，然而随着管理水平的提高，物品仓储等周期也越来越短，成本也是逐渐降低，所以在仓

储环节上，现代物流和传统物流差别*大。

  钢铁产品仓储管理问题突出从钢铁产品仓储管理的存在的问题来看，尽管钢铁产品物流仓储体系正在走向

成熟，管理也逐渐完善，但是由于市场变化和用户需求多样化等客观因素的影响，在钢铁产品的仓储管理中

还存在库存量大、周转慢，仓储成本较高等问题，集中表现为仓储管理的绩效较低。比如，由于害怕原材料

供应中断，钢铁企业不得不加大保险储备。除此之外，我国钢铁产品仓储管理领域一直以来都存在仓储管理

技术发展不平衡的现象，主要表现在在一些特大型钢铁企业的仓库拥有完善的仓储设备，比如各种先进的搬

运设备、装卸设备等，其自动化程度就相对较高，而有些钢铁企业的仓库则是仍旧依靠简陋的落后的装卸搬

运设备，甚至有些仓库根本没有操作标准，因此其劳动生产率和作业效率就相对比较低下；其次，不同钢铁

企业仓库管理系统的发展也是差异很大，有些大型企业能够设计开发先进的管理系统从而可以做到有效控制

静态库存，缩短存货周期，然而，一部分企业仍旧停留在人工管理的模式上，造成了仓储管理效率低下。仓

储管理方面的不平衡的发展态势必然会影响我国钢铁行业仓储管理的整体运作效率。